ATOS壓力傳感器E-ATR-7/400/I技術(shù)參數(shù)
ATOS壓力傳感器E-ATR-7/400/I測量液壓流體的靜態(tài)和動態(tài)壓力，提供電壓或電流輸出信號。由薄膜電路組成，對過載和壓力峰值具有很高的抵抗力。
集成電子電路②提供與液壓成比例的放大的電壓或電流輸出信號，并帶有熱漂移補償。
ATOS壓力傳感器E-ATR-7/400/I技術(shù)參數(shù)：
壓力測量范圍：0÷60/100/160/250/400 bar；其他值可根據(jù)要求提供注：負壓會損壞壓力傳感器：2x FS，不超過600 bar
過載壓力：5 x FS，不超過1700 bar
爆破壓力：≤2ms
響應時間：工作-40÷+100 C；儲存-40÷+100℃；流體：-40÷+ 100℃
溫度范圍：零：S +0.025％；大FS /°C； @FS：大S + 0.025％FS / C
熱漂移：≤±1,2％FS
精度：≤±0.5％of FS（BFSL），符合IEC 61298-2
非線性：液壓油，符合DIN51524 ... 535；
ATOS壓力傳感器E-ATR-7/400/I廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。
正確安裝方法：
(1) 通過適當?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。
(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。
2. 確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 好安裝在線纜接頭處。
(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個， 靠近電話局的兩個壓力傳感器， 相距不應大干200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。
(4) 每條線纜的分支點應裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應裝1個
(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。
(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點， 除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設(shè)計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。
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